Производители вентилируемого бетона на многих торговых площадках гарантируют, что стройматериалов больше нет. Не такой большой, но строительный форум говорит об обратном. В доме из вентилируемого бетона невозможно комфортно жить.
Каковы сильные и слабые стороны вентилируемых бетонных блоков? Конкретные технические процессы построения их использования оптимальны и есть альтернативы. Как не потратить лишнего на материалы и работу и не раскаяться в содеянном потом.
Что такое газобетонный блок? Как это делается?
Прежде чем рассматривать непосредственно сильные и слабые стороны газоблока в Алматы, давайте определимся и посмотрим на материалы, с которыми мы имеем дело.
Существует несколько способов изготовления изделия из газобетона. На фабрике используются автоклавы и методы гидратации. Однако начальные этапы процесса одинаковы для всех видов.
- Очистка и подготовка формы к заливке
Есть два типа форм.
- Складная – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно снять для заполнения более крупных элементов.
- Цоколь-монолитная конструкция. В основном используется для массового производства.
- Приготовление композиции
Рецептов используется множество, но в зависимости от их применения будут различаться конечные технические характеристики продукта.
Типичная смесь состоит из:
Цемент марки М400-500 (50-70%) и выше;
Наполнитель-просеянный мелкий песок (20-40%);
Алюминиевая пудра или паста (0,04-0,09%);
известь (до 5%);
Вода (до 0,8%).
- Заполнить
Приготовленную смесь вылить в форму, разогреть до 40°С и тщательно разровнять. - Высушить.
Вот тут-то и начинаются важные отличия, влияющие на качество получаемых блоков.
При помещении в автоклав отверждение происходит при высоком давлении до 12 бар и влажности и температуре до 2000°С. Такие изделия самые прочные и качественные. Может использоваться для кладки несущих стен.
При гидратационном отверждении форму помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют в качестве утеплителя.
В кустарном производстве пенопласт просто заворачивают на несколько часов, а затем выносят для дальнейшей сушки в неподходящее помещение. Такие блоки лучше нигде не использовать.
Существуют специальные изделия, изготовленные по особым рецептам с химически активными модификаторами, обладающие повышенной термостойкостью и теплоизоляцией. Такие блоки используются для ориентирования и сборки специальных конструкций.
Также изделия классифицируются по виду вяжущего: известково-гипсовые и цементные. И в зависимости от вида наполнителя: шлак, зола, песок, отходы ферросплавного производства и вторичные продукты. Применение всех этих материалов регламентируется государственными стандартами. Эти материалы мало влияют на основные прочностные и теплоизоляционные свойства конечного продукта.
