Алмазные сверла и сферы применения сверл, где и для чего применяются
Алмазное сверление в настоящее время является наиболее эффективным способом сверления бетонных стен и других твердых стеновых материалов. Этот метод постепенно заменяет хорошо зарекомендовавшие себя инструменты, такие как отбойные молотки, на строительных площадках, позволяя им работать быстрее, не создавая вибрации.
Алмазное сверление (алмазное сверление) — сложный безударный процесс сверления идеально круглых технических отверстий в изделиях из бетона, железобетона и кирпича с использованием инструментов с коронками с алмазными зубьями. Основное преимущество – отсутствие пыли и шума при работе. В результате получаются равномерные отверстия на горизонтальных и вертикальных поверхностях необходимого диаметра и глубины.
Где применяются алмазные сверла (алмазные сверла)?
Строительные работы, особенно крупные проекты, требуют сверления тысяч отверстий в бетоне и других прочных материалах. Отверстия необходимы для прокладки коммуникаций: кабелей, водопроводных и канализационных труб, вентиляционных каналов. Применение для этих целей пневматических кранцев уже давно требует повышенных временных и трудовых затрат.
Внедрение технологии алмазного сверления отверстий в бетоне позволило строителям повысить производительность при одновременном сокращении рабочего времени.
Диапазон алмазного бурения (алмазного бурения):
- прокладка системы отопления;
- монтаж систем канализации и водоснабжения;
- отверстия для труб стояка;
- внедрение электрических сетей, волоконно-оптических каналов передачи данных;
- сделать проем в фундаменте здания для подвода коммуникаций.
- вентиляция скважин, подвалов;
- установка пожарной сигнализации и автоматических систем пожаротушения;
- создание проемов для вертикальных и горизонтальных воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования;
- Установка перил, заборов и лестниц.
- монтаж технического оборудования промышленных предприятий;
- укрепите свой фундамент.
- установка анкерных болтов;
- создайте нишу в кирпичной и бетонной стене.
- изготовление глубоких колодцев в гидротехническом строительстве;
- берем пробы битумных кернов в дорожном строительстве, бетона в монолитных конструкциях, горных пород при разведке месторождений твердых полезных ископаемых, инженерно-геологических изысканиях для определения качества строительных материалов и состава горных пород.
Способы алмазного сверления и бурения
Алмазное бурение и сверление классифицируют следующим образом:
- Мокрое алмазное сверление (бурение)
- Сухое алмазное сверление (бурение)
- Сухое алмазное сверление с микроударом
Мокрое алмазное сверло (сверление)
Мокрое алмазное бурение (сверление) считается основным направлением и предполагает использование подачи жидкости к рабочему месту. Это обеспечивает снижение уровня пыли и шума.
Комплект оборудования для мокрого алмазного бурения
алмазная буровая установка или дрель
алмазное буровое долото для мокрого бурения
Кольца для сбора пыли и насадки для сбора пыли и шлама
Преимущества мокрого алмазного бурения
Своевременное охлаждение увеличивает ресурсную прочность режущих тел.
повысить качество выполняемых работ в условиях труда с высоким уровнем точности;
Пылеулавливание путем поглощения частиц пыли водяными струями (принцип скруббера);
Возможность обработки бетона на глубину не менее 84 мм и с кирпичом на глубину не менее 60 мм;
Сокращение периода работы за счет продолжения рабочего цикла.
Минимизация шума режущего инструмента и вибрации при работе Алмазное бурение (сверление) производится в комплексе со своевременным удалением мусора и пыли из-под режущего органа струей воды.
Высокая экономичность работ за счет высокой скорости внедрения и непрерывности технологических циклов.
Чтобы воспользоваться преимуществами метода мокрого бурения, вам придется заплатить за некоторые дополнительные вопросы.
Технологические требования к мокрому алмазному бурению
Наличие достаточного количества воды обязательно:
- При работе с большими нагрузками это может быть водопровод, крупный водоем или природный водоем (любой источник воды, в том числе водопровод, должен находиться на расстоянии до 50 м); Напор до 10 литров в минуту требуется для.
- Небольшой емкости с водой или бака с водяным насосом достаточно для разовых работ при умеренных нагрузках на алмазный элемент.
- Удалите промышленную воду и шлам из рабочей зоны с помощью промышленного пылесоса.
- Контролируйте утечку в отверстия и щели здания (если применимо).
- Контроль предотвращения попадания воды в токоведущие элементы и источники питания.
- Необходимость привлечения дополнительных рабочих для контроля подачи воды на алмазные диски.
